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切斷刀(dāo)操作(zuò)的(de)技(×←λ↓jì)術(shù)要(yào)求
發布時(shí)間(jiān) : 2019-04-09 &"®•nbsp;浏覽次數(shù) : 2748 次
在現(xiàn)代金(jīn)屬加工(gōng)中，在₹$¶具有(yǒu)複雜(zá)棒料進給機(jī)構的€ ©♠(de)自(zì)動化(huà)設備或最先進的(de)CNC機(↑jī)床上(shàng)可(kě)以進行(xín©₩¥g)切斷加工(gōng)。但(dàn)如(rú)果切斷刀(dāo)片的(←<×♥de)硬質合金(jīn)牌号選擇不(bù)當，可(kě)能(néng☆₩)會(huì)導緻停工(gōng)、刀(dāo)®↔ 具損壞、刮削工(gōng)件(jiàn)，甚至破壞機(jī)床。σσ∑
為(wèi)獲得(de)理(lǐ)想的(de)切斷效果，需要(yào)¥↔•詳細了(le)解切斷機(jī)理(lǐ)。其中的(de)許多(≠≠duō)變量必須加以考慮：(1)工(gōng)件(jiàn)材料βσ和(hé)形狀；(2)機(jī)床；(3<¥Ω)與零件(jiàn)中心軸線相(xiàng)關的∑₩φ(de)切削刃；(4)刀(dāo)片和(hé)斷屑器(qì)的(de)類型≈₽±；(5)硬質合金(jīn)牌号和(hé)塗層；(6)影(yǐng)→σ響刀(dāo)具壽命的(de)其他(tā)切削條件(jiàn)。本₹文(wén)主要(yào)討(tǎo)論前三個(gè)₩↑變量。
1．工(gōng)件(jiàn)材料和(hé)形狀
為(wèi)簡化(huà)問(wèn)題，這(zhè)裡(lǐ)討(tǎo↑β)論三種最普通(tōng)的(de)工(gōng)件(jiàn)♣→形狀——實心、空(kōng)心和(hé)要₹α(yào)求斷續切削的(de)不(bù)規則形狀(如(rú↔¶)方型和(hé)六角型材料和(hé)壁厚不(bù)一(yī)緻的(σ&♠✘de)空(kōng)心材料)。
材料一(yī)般分(fēn)為(wèi)7♥∏πΩ種類型，為(wèi)簡化(huà)問(wèn)題，這(zhè)裡(l'σ≈ ǐ)分(fēn)為(wèi)三類。
第一(yī)類為(wèi)要(yào)求↓↓δ使用(yòng)鋒利的(de)正前角切削刃進行(xíng)切削的↔λ>(de)材料。它包括高(gāo)溫合金(jīn)、钛合金(jī♦♦n)、鋁材、塑料和(hé)其他(tā)非鐵(tiě)金(jīn)©♣¶↑屬以及奧氏體(tǐ)不(bù)鏽鋼。鋒利的(de)切削刃能(né£π ng)防止這(zhè)些(xiē)材料的(de)工(↑↓σgōng)作(zuò)硬化(huà)。例如(rú)，鋒利的♠σ₽(de)切削刃允許使用(yòng)高(gāo)的(de§≈)切削速度和(hé)進給量，并能(néng)整齊地(d♥♠♦ì)切斷矽鋁合金(jīn)而不(bù)會(huì)留下(xiàγ€$β)卷邊。同樣它也(yě)适合于大(dà)多(duō)數(sh§©ù)非金(jīn)屬材料(如(rú)塑料、尼龍Ω和(hé)其他(tā)軟的(de)免于加工(gōng)的(d >e)材料)。
第二類為(wèi)要(yào)求使用(yòn>• ₩g)零前角或負前角切削刃進行(xíng)切削的(de)材料。它包括标準的↓ ✘(de)碳鋼、合金(jīn)鋼和(hé)鑄鐵(tiě ¥←)。零前角或負前角可(kě)以增加切削刃的♠(de)強度，并允許采用(yòng)更大(dà)的(dΩ↔e)進給速度以及防止斷續切削時(shí)切削刃的(±∏de)破壞。對(duì)于大(dà)多(duō)₹Ω數(shù)産生(shēng)連續長(cháng)切屑的(de)材料εσ∞™，應采用(yòng)這(zhè)種零前角或負前角的(de)刀(dāo)具，它α₽★✘也(yě)是(shì)工(gōng)業(yè)生(★↑ ↕shēng)産中最經常使用(yòng)的( ♠γ∑de)類型。
第三類包括那(nà)些(xiē)要(yào)求使用(yòng)帶斷屑器(qì₩ )的(de)刀(dāo)具進行(xíng)加工(gōngσ>)的(de)材料，斷屑器(qì)的(de)類型将在後面討(tǎo×≤>)論。這(zhè)些(xiē)材料在正常的(de)切削速度和(hé)進給率條件<∏♦(jiàn)下(xià)，将産生(shēng)絲狀的(₽±¶λde)長(cháng)切屑，如(rú)軸承工(gōng®↑↔)業(yè)中使用(yòng)的(de)52100#鋼和(hé)其他( →tā)高(gāo)等級鋼。
機(jī)床在加工(gōng)時(shí)通(tōng)常要(≠♦✔yào)求使用(yòng)斷屑器(qì)。 ₩當用(yòng)低(dī)的(de)額定進給速↑™¥¶度加工(gōng)軟的(de)低(dī)碳鋼和(hé) ®≈合金(jīn)鋼時(shí)，通(tōng)常Ω✘☆會(huì)産生(shēng)不(bù)希望出Ω₹ 現(xiàn)的(de)長(cháng)切屑，因此要(yào)求操作(zuòεπ)者經常停機(jī)來(lái)清除切屑。這(zhè)樣将降♦≠低(dī)生(shēng)産率并危及操作(zuò)者，因為(wèi)這(z δhè)些(xiē)切屑是(shì)非常鋒利的(de)。采用(yò★♥≤ng)非常低(dī)的(de)切削速度加工(gōng)一&₹☆(yī)些(xiē)種類的(de)高(gāo)溫合金(jīn)時(★↑©shí)，也(yě)會(huì)産生(shēng)同樣的(de)問(wèn)Ω¥<☆題。
當選擇切斷刀(dāo)片時(shí)，刀(dāo)片的↑δ(de)幾何角度可(kě)采用(yòng)與車(chē)削甚至銑削用☆₽(yòng)刀(dāo)片相(xiàng♦♣)同的(de)角度。通(tōng)常如(rú)果用(yòng)大(dà)正±& ≤前角車(chē)削或銑削刀(dāo)片加工₹→(gōng)一(yī)種材料，當進行(xíng)切斷操作(≥♦€✔zuò)時(shí)，可(kě)選擇相(xiàng)同的(de)幾何★→ε角度。
2．機(jī)床
有(yǒu)效切斷操作(zuò)的(de₽&)關鍵是(shì)能(néng)夠控制(zhì)切削速度和(hé)進給率。兩®♦&者正确的(de)組合将延長(cháng)&↕∞刀(dāo)具壽命，保持加工(gōng)尺寸的(d<λe)穩定性以及有(yǒu)效控制(zhì)切屑。所用(yòng)的(de)¥←機(jī)床(其型式和(hé)特征)在很(hěn)大(€ β€dà)程度上(shàng)決定了(le)使用₹♣≈(yòng)者能(néng)在多(duō)₹α♦λ大(dà)程度上(shàng)控制(zhì)切削參數(shù€♣β♦)。
這(zhè)裡(lǐ)機(jī)床被分(fēn)為(φ₹εwèi)兩類：CNC和(hé)非CNC機(j₽<$∑ī)床。自(zì)動化(huà)設備是(shì)↓★&大(dà)批量生(shēng)産最常用(yòng)的(de)形式βε≠。在使用(yòng)切斷刀(dāo)具時(shí)，這(zhè$λ'→)可(kě)能(néng)将産生(shēng)一(yī±♥)些(xiē)重要(yào)的(de)問(wèn)題&♦≈。
當一(yī)把刀(dāo)具以最低(dī)的(de)進給速度正常σ↓↓"工(gōng)作(zuò)時(shí)，這(₩✘'$zhè)時(shí)可(kě)确定機(jī)床所能(✘néng)采用(yòng)的(de)最大(dà)φ≤∏α轉速。由于在自(zì)動化(huà)生(shēng)産中，§←一(yī)些(xiē)刀(dāo)具在幾個(gè)不↓₹(bù)同的(de)位置同時(shí)進行(xíng)切削，因此在✔γ<加工(gōng)中對(duì)切削速度和(hé)進給率幾乎不(bù)能(nφ♠γ•éng)調節。例如(rú)，一(yī)支γ♣©高(gāo)速鋼麻花(huā)鑽或成形工(gōng)具在其中的(de)一(αλyī)個(gè)位置工(gōng)作(zuò)時→$☆(shí)，它的(de)最優切削速度将決定所有(yǒu≤"α)别的(de)刀(dāo)具的(de)切削速度，這(zhè)個(gè)速度& 對(duì)于大(dà)多(duō)數(shù)硬質合金(jīn)←"₩刀(dāo)具來(lái)說(shuō)太低(dī)。新型自(zì)動化(hπ®¥uà)設備允許操作(zuò)者更多(duō)地(dì)控制(δ&zhì)進給速度。有(yǒu)些(xiē)CNו♠C型自(zì)動化(huà)設備幾乎可(kě)對(duì)整個δ ₽(gè)切削循環給予完全的(de)控制(zh₽€✘ì)。
被使用(yòng)的(de)機(jī)床将決定硬質合金(jīn)刀(dāo)≥↓≤≈片的(de)牌号、斷屑器(qì)和(hé)切削刃型式。對(duì)于傳統δ₩₽的(de)自(zì)動化(huà)設備來(lái)說(shuōε★)，需要(yào)選擇韌性較好(hǎo)的(de)硬質合金(jī€∞n)牌号。低(dī)于正常切削速度的(de)硬質合金(jīn)刀(d₽εāo)具将在這(zhè)些(xiē)設備上(shàng)進行(xíng)試•♣驗。
超微(wēi)細硬質合金(jīn)牌号已大'"←€(dà)大(dà)改進了(le)自(zì)動化(↔♦←huà)設備用(yòng)切斷刀(dāo)具的(de)性能( <néng)。它們既有(yǒu)與高(gāo)速鋼↓ ★★同樣的(de)強度，又(yòu)具有(yǒu)與硬質合金(jīn)同樣好(hǎε∑λo)的(de)耐磨性。
另外(wài)一(yī)種可(kě)進行(xíng)切斷操作(zuò)€✘的(de)機(jī)床是(shì)CNC車(chē)床。它通(tōng¥≈)常裝備了(le)以大(dà)批量生(shēng)産為(w¶∑èi)目的(de)的(de)棒料進給機(jī)構或類似↓∑的(de)裝置。這(zhè)種機(jī)床有(yǒu)許多(duō♣ )優點，其中最重要(yào)的(de)就(jiù)是(shì)在切削循 ≥δ♥環中，它能(néng)對(duì)切削速度和(hé)進給率實行(∏$xíng)完全的(de)控制(zhì)。這(zhè)樣就('÷←¥jiù)可(kě)使用(yòng)切削速度高(gāo)的(de)硬γ♣Ω≤質合金(jīn)刀(dāo)片高(gāo)效地(dì)工(gōng)≠↑≤γ作(zuò)。但(dàn)必須注意，切削速度和(h鮣φ>)進給率應在制(zhì)造商推薦的(de)範圍內(nèi)。
CNC機(jī)床易于編程和(hé)改變以§λ→适應加工(gōng)不(bù)同零件(jiàn)的(de)需要(yào)。因δ¥此，它們是(shì)較短(duǎn)行(xíng)程切斷操∞$★♠作(zuò)的(de)優選類型，其良好(hǎo)的(de)₹ 調節切削速度和(hé)進給率的(de)能(néng)力也(yě)有(yǒu)助>®÷于控制(zhì)切屑和(hé)增加刀(dāo)具壽命的(de)一(yī)緻σ ®♦性。
3．正确的(de)安裝
當使用(yòng)硬質合金(jīn)進行(xíng)切斷操作(zuò)時(♣€∑shí)，正确安裝刀(dāo)具是(shì)非常重要(yào)的♥§§(de)。如(rú)果切削刃和(hé)工(gōng)件(jiàn<Ω)接觸位置不(bù)正确，刀(dāo)具可(kσ↔ε©ě)能(néng)崩刃或者損壞工(gōng)件(jiàn)，有<€γ∞(yǒu)時(shí)甚至損壞機(jī)床↑£××。
兩個(gè)最普遍的(de)問(wèn)≈↔π題就(jiù)是(shì)切斷刀(dāo)具不(bù)垂直于工(≤★♥gōng)件(jiàn)或切削刃相(xiàng)對(duì)于工(gōng↕♣> )件(jiàn)中心軸線安裝得(de)太高(gα×↔āo)或太低(dī)，它們對(duì)刀(d→←<āo)具壽命、切屑控制(zhì)和(hé)是(shì)否能(¥λ↕néng)保持垂直和(hé)平穩的(de)切斷♦σ将産生(shēng)較大(dà)的(de)影(yǐng)響，也(yě)§✔™将導緻在加工(gōng)完的(de)零件(jiàn)表面上(shàφ"ng)留有(yǒu)凸、凹表面。如(rú)果這(zhè)些Ω§(xiē)問(wèn)題非常嚴重，刀(dāo)具将會(huì)失效。
為(wèi)保證刀(dāo)具垂直于工(gōnγ∞g)件(jiàn)，操作(zuò)者應遵守一(yī)個σ✘'ε(gè)簡單的(de)安裝過程。首先仔細清潔•™α鎖緊區(qū)域并将切斷工(gōng)具安裝在六角轉塔上(™ λ<shàng)。然後用(yòng)一(yī)指示表測量長(chε←áng)度為(wèi)100mm的(de)行(xíng)程∞¶上(shàng)的(de)刀(dāo)具偏差，該偏差不★←→±(bù)應超過1mm。
通(tōng)常檢測刀(dāo)具是(shì)否垂直的(de)一(yī)個(≥'©&gè)方法是(shì)檢查産生(shēng)的(de)切屑。如(rú)果工βλε∞(gōng)件(jiàn)産生(shēng)的↔↓(de)切屑以長(cháng)絲狀流向一(yī¶εε)側，這(zhè)可(kě)能(néng)是(shì)刀(dāoγ≤←)具安裝不(bù)正确。另一(yī)現(xiàn)象是(shì)切斷刀≤(dāo)片圓角處的(de)提前磨損，這(zhè)表明(míng)φ©刀(dāo)片的(de)一(yī)面比另一(yī ♣)面承受著(zhe)更多(duō)的(de)壓力。
如(rú)果加工(gōng)中刀(dāo)具性能(néng)或生(shēn∞↕₹&g)産的(de)零件(jiàn)質量發生> ±(shēng)變化(huà)，請(qǐn✔φg)遵循前面提到(dào)的(de)安裝步驟。有(λ∞≠yǒu)時(shí)刀(dāo)具一(yī)點輕→ ™≈微(wēi)的(de)碰撞也(yě)會(huì)引起偏差。因此，在安π₹裝後盡早檢查切斷工(gōng)具的(de)切削條件(ji•∏àn)是(shì)一(yī)個(gè)好(hǎo)的(de)辦法，這(zhè©↔)樣做(zuò)可(kě)有(yǒu)助于識别和(hé∏±>)防止嚴重的(de)刀(dāo)具失效。↑&
在切斷刀(dāo)具安裝中，另外(wài)一(yī↔÷₩☆)個(gè)主要(yào)考慮的(de)問(wèn)®¥題是(shì)切削刃相(xiàng)對(duì)于工(gōng♣≥↓)件(jiàn)軸線的(de)位置。刀(dāo)片安裝不(bù)正确将引Ω↕起一(yī)系列問(wèn)題，其中最常見(jiàn)的(de)是(shì)刀¶♣±>(dāo)具提前磨損和(hé)突然失效、差的(de)切屑形式、差的(de)側δ∏®≈面粗糙度和(hé)振動。由于有(yǒu)時(shí)查明(λΩβ♠míng)切削刃的(de)實際位置很(hěn)困難，因此這(zhè)些( φxiē)問(wèn)題将進一(yī)步惡化(huà)。在老(lǎo)式的(d®≠ →e)手動和(hé)自(zì)動機(jī)床上(shàng)，這(zhè)些 ✔λ(xiē)現(xiàn)象更是(shì)經常發生(s÷λβ>hēng)。
制(zhì)造商設計(jì)的(de)大(dà)多(duō)≤ 數(shù)硬質合金(jīn)刀(dāo)≥•↕片，使用(yòng)時(shí)需安裝得(de)略高(gāo)于工(gōng₩∏±™)件(jiàn)中心軸線。這(zhè)個(gè)位置有(yǒu)利于使用(φ♠σyòng)焊接斷屑器(qì)并保證刀(dāo)片可£₩ β(kě)靠地(dì)裝夾在刀(dāo)杆上(s€"♦✘hàng)。
當刀(dāo)片安裝得(de)略高(gāo)于中心時(shí)，切向±≈>力可(kě)以作(zuò)用(yòng)在× ×更大(dà)的(de)刀(dāo)片面積上(shàng)。★✔這(zhè)會(huì)增加刀(dāo)具的(de)強度并使刀(✔©≥dāo)片牢固地(dì)定位在刀(dāo)槽中。
另外(wài)，當切削刃和(hé)工(gōng)件(jiàn)之間(jiān<¥)的(de)角度确定後，硬質合金(jīn)切斷刀Ω→♠&(dāo)片往往被設計(jì)為(wèi)使其強度和(hé)堅固性最大(dà↕←±)化(huà)。如(rú)果刀(dāo)片高(gāo)于中心線太多(duō)Ω§φβ，刀(dāo)片後角将減小(xiǎo)。緻使後刀(dāo)面上(shàng)γ≥半部分(fēn)與工(gōng)件(jiàn)發生αα™π(shēng)磨擦，因此在切削區(qū)将産生(shēng)大(dà)量的(§∏$de)熱(rè)。反過來(lái)，這(zhè)會(huìΩ★←∏)引起刀(dāo)片提前磨損和(hé)工(gōng)件(j≥φiàn)冷(lěng)作(zuò)硬化(huà) ±。這(zhè)種情況最通(tōng)常的(₹★de)标志(zhì)是(shì)，在短(duǎn)期切削後刀(dāo)片有♦(yǒu)過度的(de)後刀(dāo)面磨損。
低(dī)于中心線的(de)刀(dāo)片将産生(shēng)更多(duō☆σ)的(de)問(wèn)題。當刀(dāo)片低(φ∞dī)于中心線時(shí)，後角将增大(שdà)。這(zhè)使得(de)很(hěn)小(xiǎo)的(de)刀(dāo §)尖部分(fēn)将承受全部的(de)切削力，從(cón ↕>→g)而縮短(duǎn)刀(dāo)具壽命和(hé)增加刀(d"∞āo)具突然失效的(de)可(kě)能(néng)性。
低(dī)于中心線的(de)刀(dāo)片帶來(l€ ✘ái)的(de)另一(yī)個(gè)問(wèn)題是(shì)刀(dāo×↓)片不(bù)規則的(de)偏離(lí)。随著(zhe)大(dà)≤&部分(fēn)切削力作(zuò)用(yòng)于刀(dāo)尖，它'♦趨向于振動和(hé)反彈，這(zhè)種不(bù)規則運動将對(duì)刀(d§↔āo)具壽命産生(shēng)影(yǐng)響，通(tōng)常以切¶"™削刃前部斷屑的(de)形式出現(xiàn)。它将在零件(jiàn)槽的(de→↓)底部和(hé)側面産生(shēng)振動痕迹和(hé)較差的(de)÷ 表面粗糙度。
使用(yòng)低(dī)于中心線的(de)刀(™ dāo)片的(de)一(yī)個(gè)最嚴重的(de)後果是(shìδδ↕)刀(dāo)片被拉出。當刀(dāo)片接觸整體(tǐ)棒料時(s₹×hí)，零件(jiàn)的(de)旋轉實際₽♠上(shàng)會(huì)将刀(dāo)片拉出刀(dāo)¶™ε♠槽；零件(jiàn)中心的(de)殘留毛刺堆積在切削刃上(shàng&★₽")，當零件(jiàn)繼續旋轉時(shí)，會(huì)将刀(dāo)πδ片拉出刀(dāo)槽。
如(rú)果這(zhè)種情況沒有(yǒu)被及時(shí)判斷，刀(dāo φ₽₹)夾将在加工(gōng)下(xià)一(yī)個(gè)✘•₹零件(jiàn)時(shí)損壞，并可(kě)能(néng)導緻機"γ(jī)床和(hé)被加工(gōng)零件(jiàn)受到®×•(dào)損壞。這(zhè)意味著(zhe)浪費(fèi)時≠φ€→(shí)間(jiān)。即使刀(dāo)片未被拉出刀(dāo)夾，通(tō∑§ng)過切削刃頂部旋轉的(de)毛刺也(yě)可(kě)能(¶≈néng)導緻刀(dāo)具損壞。
因為(wèi)這(zhè)些(xiē)原因，δ€₩φ需要(yào)防止切斷工(gōng)具的(de)切深超過工(gō "&ng)件(jiàn)中心部分(fēn)。在過中心點後，實際€↔↑的(de)旋轉方向相(xiàng)反，産生(shēn₩☆δ&g)的(de)切削力可(kě)能(néng≥≤$<)将刀(dāo)片拉出刀(dāo)夾。同時(shí)，這(zhè)種旋轉将 ∞ 摩擦刀(dāo)片後刀(dāo)面，引起刀(dāo)片提✘£®前磨損。
為(wèi)克服刀(dāo)片拉出問(wèn)題，許→→±多(duō)切斷刀(dāo)具制(zhì)造商正在采用≠✘(yòng)由ISCAR公司在70年(n®§ián)代早期提出的(de)自(zì)動夾緊概念。這(zhè)↓♦種方法不(bù)需要(yào)螺釘和(hé)杠杆來(lái)定位和(h≤→δ✔é)夾緊刀(dāo)片，它依靠旋轉和(hé)刀(dāo)具壓力将刀(dā ♥o)片定位在楔形刀(dāo)槽內(nèi)。這(zhè)樣，在無壓緊裝 ¶置的(de)條件(jiàn)下(xià)，刀(dāo)具的(de)切✘₹π削深度幾乎可(kě)不(bù)受限制(zhì¶')，刀(dāo)夾和(hé)刀(dāo)片的(de)類型是(s£♦±'hì)安裝時(shí)使刀(dāo)具保持在中心高(gāo)位置的(de) £另一(yī)個(gè)因素。—種最常用(yòng)的§α®δ(de)切斷刀(dāo)具類型是(shì)刀(dāo)體¶§(tǐ)和(hé)刀(dāo)闆系統。它包括一(y→π"₹ī)個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的(de)鎖緊刀(dāδφΩαo)體(tǐ)和(hé)一(yī)個(gè)可(kě)更換的(de)"ε≈用(yòng)于安裝合金(jīn)刀(dāo)片的(de)雙面刀(dāo ₹)闆，刀(dāo)闆上(shàng)有(yǒu)一(yī)個(gè)自✘✘ (zì)鎖刀(dāo)槽。
T型切斷刀(dāo)是(shì)—種兩種刀(dāo)片和(hé)刀(d₹♦♠āo)闆的(de)組合型式，采用(yònΩ¥∑♠g)簡單的(de)楔形鎖緊。在刀(dāo•÷₹)片的(de)頂部和(hé)底面有(yǒu)與刀(dāo)闆 β↑相(xiàng)匹配的(de)斜面。刀(dāo)片由∏®刀(dāo)闆産生(shēng)的(de)彈力楔緊并保持在刀(dāo)槽中。在≈§β★某些(xiē)條件(jiàn)下(xià)，刀(dāo)片可(kě)能(↑★™÷néng)被進一(yī)步壓入刀(dāo)槽中，從(cóng)而改變切削刃α→ ±的(de)位置，使其低(dī)于中心高(gāo)。大(dà)進給率切削、斷續♦↓ 切削和(hé)磨損的(de)刀(dāo)槽可(>Ωkě)能(néng)引起這(zhè)種現(xiàn₹λ✘)象的(de)發生(shēng)。
在F型切斷刀(dāo)具中，刀(dāo)片和(hé)→↓® 刀(dāo)闆有(yǒu)—固定的(de)定位槽。一(yī)個(gè)定位塊¥☆被焊接在刀(dāo)片上(shàng)，與支撐刀(dāo)闆的(d≠©±★e)頂面接觸。一(yī)旦刀(dāo)片被安裝在刀(™€∞ dāo)槽中，它将保持在固定的(de)位置上(shàng)。
任何刀(dāo)片和(hé)刀(dāo)闆的(de)組合都(dō♣£≠γu)應使切屑順利地(dì)從(cóng)切削區(qū)排出。若在零λ÷≈件(jiàn)切斷之前，切屑堆積并侵入槽中，刀(dāo)片就(jiù)很πδ(hěn)可(kě)能(néng)再次切削這(zhè)些(xiē)切♠ γ₩屑，并會(huì)突然失效。如(rú)果切屑劇(jù)烈地(dφ≤'™ì)摩擦刀(dāo)闆，将會(huì)産生(shēng)大(dà)量的↕®β(de)熱(rè)，這(zhè)也(yě)會(hu¥ì)造成疲勞和(hé)加速失效。
所有(yǒu)的(de)硬質合金(jīn)切斷刀(dāo)具制(↕'zhì)造商都(dōu)提供其産品的(d☆®&✔e)中心高(gāo)。所以應嚴格遵守制(zhì)造商的→γ(de)推薦值。
刀(dāo)片的(de)幾何尺寸和(hé)刀(d≤♣āo)夾的(de)型式對(duì)中心高(gāo)均有(yǒu)影 ¶ε(yǐng)響。通(tōng)常寬度大(dà)≤÷≠于0.5mm的(de)刀(dāo)片，下(xià$♥)列公式對(duì)其最大(dà)中心高≥♥(gāo)的(de)确定非常有(yǒu)用(yòng):中心高(gāo)=0" ₩.8mm×寬度+0.025mm。
在進行(xíng)切斷加工(gōng)時(shí)，要(yào)切記切削↔ε™'刃安裝在中心高(gāo)上(shàng)♠β÷☆或略高(gāo)于中心高(gāo)。那(nà)些¶∏β(xiē)使用(yòng)高(gāo)速鋼切斷刀(dāo£×♣δ)或類似工(gōng)具的(de)操作(zuò)者和(hé)安↔ ∏∞裝人(rén)員(yuán)經常認為(wèi)這(zhè)些(σ©xiē)刀(dāo)具低(dī)于中心高(gāo)時(shí)工(λΩ≤gōng)作(zuò)得(de)更好(hǎo)。但(•€₹dàn)對(duì)現(xiàn)代硬質合金(jī₽£n)刀(dāo)片來(lái)說(shuō)，工(gōng)作(zuò¥φ≈↕)時(shí)低(dī)于中心高(gāo)将使切斷操作(zuò) ®Ω×更加困難。
為(wèi)獲得(de)理(lǐ)想的(de)切斷效果，需要(yào)¥↔•詳細了(le)解切斷機(jī)理(lǐ)。其中的(de)許多(≠≠duō)變量必須加以考慮：(1)工(gōng)件(jiàn)材料βσ和(hé)形狀；(2)機(jī)床；(3<¥Ω)與零件(jiàn)中心軸線相(xiàng)關的∑₩φ(de)切削刃；(4)刀(dāo)片和(hé)斷屑器(qì)的(de)類型≈₽±；(5)硬質合金(jīn)牌号和(hé)塗層；(6)影(yǐng)→σ響刀(dāo)具壽命的(de)其他(tā)切削條件(jiàn)。本₹文(wén)主要(yào)討(tǎo)論前三個(gè)₩↑變量。
1．工(gōng)件(jiàn)材料和(hé)形狀
為(wèi)簡化(huà)問(wèn)題，這(zhè)裡(lǐ)討(tǎo↑β)論三種最普通(tōng)的(de)工(gōng)件(jiàn)♣→形狀——實心、空(kōng)心和(hé)要₹α(yào)求斷續切削的(de)不(bù)規則形狀(如(rú↔¶)方型和(hé)六角型材料和(hé)壁厚不(bù)一(yī)緻的(σ&♠✘de)空(kōng)心材料)。
材料一(yī)般分(fēn)為(wèi)7♥∏πΩ種類型，為(wèi)簡化(huà)問(wèn)題，這(zhè)裡(l'σ≈ ǐ)分(fēn)為(wèi)三類。
第一(yī)類為(wèi)要(yào)求↓↓δ使用(yòng)鋒利的(de)正前角切削刃進行(xíng)切削的↔λ>(de)材料。它包括高(gāo)溫合金(jīn)、钛合金(jī♦♦n)、鋁材、塑料和(hé)其他(tā)非鐵(tiě)金(jīn)©♣¶↑屬以及奧氏體(tǐ)不(bù)鏽鋼。鋒利的(de)切削刃能(né£π ng)防止這(zhè)些(xiē)材料的(de)工(↑↓σgōng)作(zuò)硬化(huà)。例如(rú)，鋒利的♠σ₽(de)切削刃允許使用(yòng)高(gāo)的(de§≈)切削速度和(hé)進給量，并能(néng)整齊地(d♥♠♦ì)切斷矽鋁合金(jīn)而不(bù)會(huì)留下(xiàγ€$β)卷邊。同樣它也(yě)适合于大(dà)多(duō)數(sh§©ù)非金(jīn)屬材料(如(rú)塑料、尼龍Ω和(hé)其他(tā)軟的(de)免于加工(gōng)的(d >e)材料)。
第二類為(wèi)要(yào)求使用(yòn>• ₩g)零前角或負前角切削刃進行(xíng)切削的(de)材料。它包括标準的↓ ✘(de)碳鋼、合金(jīn)鋼和(hé)鑄鐵(tiě ¥←)。零前角或負前角可(kě)以增加切削刃的♠(de)強度，并允許采用(yòng)更大(dà)的(dΩ↔e)進給速度以及防止斷續切削時(shí)切削刃的(±∏de)破壞。對(duì)于大(dà)多(duō)₹Ω數(shù)産生(shēng)連續長(cháng)切屑的(de)材料εσ∞™，應采用(yòng)這(zhè)種零前角或負前角的(de)刀(dāo)具，它α₽★✘也(yě)是(shì)工(gōng)業(yè)生(★↑ ↕shēng)産中最經常使用(yòng)的( ♠γ∑de)類型。
第三類包括那(nà)些(xiē)要(yào)求使用(yòng)帶斷屑器(qì₩ )的(de)刀(dāo)具進行(xíng)加工(gōngσ>)的(de)材料，斷屑器(qì)的(de)類型将在後面討(tǎo×≤>)論。這(zhè)些(xiē)材料在正常的(de)切削速度和(hé)進給率條件<∏♦(jiàn)下(xià)，将産生(shēng)絲狀的(₽±¶λde)長(cháng)切屑，如(rú)軸承工(gōng®↑↔)業(yè)中使用(yòng)的(de)52100#鋼和(hé)其他( →tā)高(gāo)等級鋼。
機(jī)床在加工(gōng)時(shí)通(tōng)常要(≠♦✔yào)求使用(yòng)斷屑器(qì)。 ₩當用(yòng)低(dī)的(de)額定進給速↑™¥¶度加工(gōng)軟的(de)低(dī)碳鋼和(hé) ®≈合金(jīn)鋼時(shí)，通(tōng)常Ω✘☆會(huì)産生(shēng)不(bù)希望出Ω₹ 現(xiàn)的(de)長(cháng)切屑，因此要(yào)求操作(zuòεπ)者經常停機(jī)來(lái)清除切屑。這(zhè)樣将降♦≠低(dī)生(shēng)産率并危及操作(zuò)者，因為(wèi)這(z δhè)些(xiē)切屑是(shì)非常鋒利的(de)。采用(yò★♥≤ng)非常低(dī)的(de)切削速度加工(gōng)一&₹☆(yī)些(xiē)種類的(de)高(gāo)溫合金(jīn)時(★↑©shí)，也(yě)會(huì)産生(shēng)同樣的(de)問(wèn)Ω¥<☆題。
當選擇切斷刀(dāo)片時(shí)，刀(dāo)片的↑δ(de)幾何角度可(kě)采用(yòng)與車(chē)削甚至銑削用☆₽(yòng)刀(dāo)片相(xiàng♦♣)同的(de)角度。通(tōng)常如(rú)果用(yòng)大(dà)正±& ≤前角車(chē)削或銑削刀(dāo)片加工₹→(gōng)一(yī)種材料，當進行(xíng)切斷操作(≥♦€✔zuò)時(shí)，可(kě)選擇相(xiàng)同的(de)幾何★→ε角度。
2．機(jī)床
有(yǒu)效切斷操作(zuò)的(de₽&)關鍵是(shì)能(néng)夠控制(zhì)切削速度和(hé)進給率。兩®♦&者正确的(de)組合将延長(cháng)&↕∞刀(dāo)具壽命，保持加工(gōng)尺寸的(d<λe)穩定性以及有(yǒu)效控制(zhì)切屑。所用(yòng)的(de)¥←機(jī)床(其型式和(hé)特征)在很(hěn)大(€ β€dà)程度上(shàng)決定了(le)使用₹♣≈(yòng)者能(néng)在多(duō)₹α♦λ大(dà)程度上(shàng)控制(zhì)切削參數(shù€♣β♦)。
這(zhè)裡(lǐ)機(jī)床被分(fēn)為(φ₹εwèi)兩類：CNC和(hé)非CNC機(j₽<$∑ī)床。自(zì)動化(huà)設備是(shì)↓★&大(dà)批量生(shēng)産最常用(yòng)的(de)形式βε≠。在使用(yòng)切斷刀(dāo)具時(shí)，這(zhè$λ'→)可(kě)能(néng)将産生(shēng)一(yī±♥)些(xiē)重要(yào)的(de)問(wèn)題&♦≈。
當一(yī)把刀(dāo)具以最低(dī)的(de)進給速度正常σ↓↓"工(gōng)作(zuò)時(shí)，這(₩✘'$zhè)時(shí)可(kě)确定機(jī)床所能(✘néng)采用(yòng)的(de)最大(dà)φ≤∏α轉速。由于在自(zì)動化(huà)生(shēng)産中，§←一(yī)些(xiē)刀(dāo)具在幾個(gè)不↓₹(bù)同的(de)位置同時(shí)進行(xíng)切削，因此在✔γ<加工(gōng)中對(duì)切削速度和(hé)進給率幾乎不(bù)能(nφ♠γ•éng)調節。例如(rú)，一(yī)支γ♣©高(gāo)速鋼麻花(huā)鑽或成形工(gōng)具在其中的(de)一(αλyī)個(gè)位置工(gōng)作(zuò)時→$☆(shí)，它的(de)最優切削速度将決定所有(yǒu≤"α)别的(de)刀(dāo)具的(de)切削速度，這(zhè)個(gè)速度& 對(duì)于大(dà)多(duō)數(shù)硬質合金(jīn)←"₩刀(dāo)具來(lái)說(shuō)太低(dī)。新型自(zì)動化(hπ®¥uà)設備允許操作(zuò)者更多(duō)地(dì)控制(δ&zhì)進給速度。有(yǒu)些(xiē)CNו♠C型自(zì)動化(huà)設備幾乎可(kě)對(duì)整個δ ₽(gè)切削循環給予完全的(de)控制(zh₽€✘ì)。
被使用(yòng)的(de)機(jī)床将決定硬質合金(jīn)刀(dāo)≥↓≤≈片的(de)牌号、斷屑器(qì)和(hé)切削刃型式。對(duì)于傳統δ₩₽的(de)自(zì)動化(huà)設備來(lái)說(shuōε★)，需要(yào)選擇韌性較好(hǎo)的(de)硬質合金(jī€∞n)牌号。低(dī)于正常切削速度的(de)硬質合金(jīn)刀(d₽εāo)具将在這(zhè)些(xiē)設備上(shàng)進行(xíng)試•♣驗。
超微(wēi)細硬質合金(jīn)牌号已大'"←€(dà)大(dà)改進了(le)自(zì)動化(↔♦←huà)設備用(yòng)切斷刀(dāo)具的(de)性能( <néng)。它們既有(yǒu)與高(gāo)速鋼↓ ★★同樣的(de)強度，又(yòu)具有(yǒu)與硬質合金(jīn)同樣好(hǎε∑λo)的(de)耐磨性。
另外(wài)一(yī)種可(kě)進行(xíng)切斷操作(zuò)€✘的(de)機(jī)床是(shì)CNC車(chē)床。它通(tōng¥≈)常裝備了(le)以大(dà)批量生(shēng)産為(w¶∑èi)目的(de)的(de)棒料進給機(jī)構或類似↓∑的(de)裝置。這(zhè)種機(jī)床有(yǒu)許多(duō♣ )優點，其中最重要(yào)的(de)就(jiù)是(shì)在切削循 ≥δ♥環中，它能(néng)對(duì)切削速度和(hé)進給率實行(∏$xíng)完全的(de)控制(zhì)。這(zhè)樣就('÷←¥jiù)可(kě)使用(yòng)切削速度高(gāo)的(de)硬γ♣Ω≤質合金(jīn)刀(dāo)片高(gāo)效地(dì)工(gōng)≠↑≤γ作(zuò)。但(dàn)必須注意，切削速度和(h鮣φ>)進給率應在制(zhì)造商推薦的(de)範圍內(nèi)。
CNC機(jī)床易于編程和(hé)改變以§λ→适應加工(gōng)不(bù)同零件(jiàn)的(de)需要(yào)。因δ¥此，它們是(shì)較短(duǎn)行(xíng)程切斷操∞$★♠作(zuò)的(de)優選類型，其良好(hǎo)的(de)₹ 調節切削速度和(hé)進給率的(de)能(néng)力也(yě)有(yǒu)助>®÷于控制(zhì)切屑和(hé)增加刀(dāo)具壽命的(de)一(yī)緻σ ®♦性。
3．正确的(de)安裝
當使用(yòng)硬質合金(jīn)進行(xíng)切斷操作(zuò)時(♣€∑shí)，正确安裝刀(dāo)具是(shì)非常重要(yào)的♥§§(de)。如(rú)果切削刃和(hé)工(gōng)件(jiàn<Ω)接觸位置不(bù)正确，刀(dāo)具可(kσ↔ε©ě)能(néng)崩刃或者損壞工(gōng)件(jiàn)，有<€γ∞(yǒu)時(shí)甚至損壞機(jī)床↑£××。
兩個(gè)最普遍的(de)問(wèn)≈↔π題就(jiù)是(shì)切斷刀(dāo)具不(bù)垂直于工(≤★♥gōng)件(jiàn)或切削刃相(xiàng)對(duì)于工(gōng↕♣> )件(jiàn)中心軸線安裝得(de)太高(gα×↔āo)或太低(dī)，它們對(duì)刀(d→←<āo)具壽命、切屑控制(zhì)和(hé)是(shì)否能(¥λ↕néng)保持垂直和(hé)平穩的(de)切斷♦σ将産生(shēng)較大(dà)的(de)影(yǐng)響，也(yě)§✔™将導緻在加工(gōng)完的(de)零件(jiàn)表面上(shàφ"ng)留有(yǒu)凸、凹表面。如(rú)果這(zhè)些Ω§(xiē)問(wèn)題非常嚴重，刀(dāo)具将會(huì)失效。
為(wèi)保證刀(dāo)具垂直于工(gōnγ∞g)件(jiàn)，操作(zuò)者應遵守一(yī)個σ✘'ε(gè)簡單的(de)安裝過程。首先仔細清潔•™α鎖緊區(qū)域并将切斷工(gōng)具安裝在六角轉塔上(™ λ<shàng)。然後用(yòng)一(yī)指示表測量長(chε←áng)度為(wèi)100mm的(de)行(xíng)程∞¶上(shàng)的(de)刀(dāo)具偏差，該偏差不★←→±(bù)應超過1mm。
通(tōng)常檢測刀(dāo)具是(shì)否垂直的(de)一(yī)個(≥'©&gè)方法是(shì)檢查産生(shēng)的(de)切屑。如(rú)果工βλε∞(gōng)件(jiàn)産生(shēng)的↔↓(de)切屑以長(cháng)絲狀流向一(yī¶εε)側，這(zhè)可(kě)能(néng)是(shì)刀(dāoγ≤←)具安裝不(bù)正确。另一(yī)現(xiàn)象是(shì)切斷刀≤(dāo)片圓角處的(de)提前磨損，這(zhè)表明(míng)φ©刀(dāo)片的(de)一(yī)面比另一(yī ♣)面承受著(zhe)更多(duō)的(de)壓力。
如(rú)果加工(gōng)中刀(dāo)具性能(néng)或生(shēn∞↕₹&g)産的(de)零件(jiàn)質量發生> ±(shēng)變化(huà)，請(qǐn✔φg)遵循前面提到(dào)的(de)安裝步驟。有(λ∞≠yǒu)時(shí)刀(dāo)具一(yī)點輕→ ™≈微(wēi)的(de)碰撞也(yě)會(huì)引起偏差。因此，在安π₹裝後盡早檢查切斷工(gōng)具的(de)切削條件(ji•∏àn)是(shì)一(yī)個(gè)好(hǎo)的(de)辦法，這(zhè©↔)樣做(zuò)可(kě)有(yǒu)助于識别和(hé∏±>)防止嚴重的(de)刀(dāo)具失效。↑&
在切斷刀(dāo)具安裝中，另外(wài)一(yī↔÷₩☆)個(gè)主要(yào)考慮的(de)問(wèn)®¥題是(shì)切削刃相(xiàng)對(duì)于工(gōng♣≥↓)件(jiàn)軸線的(de)位置。刀(dāo)片安裝不(bù)正确将引Ω↕起一(yī)系列問(wèn)題，其中最常見(jiàn)的(de)是(shì)刀¶♣±>(dāo)具提前磨損和(hé)突然失效、差的(de)切屑形式、差的(de)側δ∏®≈面粗糙度和(hé)振動。由于有(yǒu)時(shí)查明(λΩβ♠míng)切削刃的(de)實際位置很(hěn)困難，因此這(zhè)些( φxiē)問(wèn)題将進一(yī)步惡化(huà)。在老(lǎo)式的(d®≠ →e)手動和(hé)自(zì)動機(jī)床上(shàng)，這(zhè)些 ✔λ(xiē)現(xiàn)象更是(shì)經常發生(s÷λβ>hēng)。
制(zhì)造商設計(jì)的(de)大(dà)多(duō)≤ 數(shù)硬質合金(jīn)刀(dāo)≥•↕片，使用(yòng)時(shí)需安裝得(de)略高(gāo)于工(gōng₩∏±™)件(jiàn)中心軸線。這(zhè)個(gè)位置有(yǒu)利于使用(φ♠σyòng)焊接斷屑器(qì)并保證刀(dāo)片可£₩ β(kě)靠地(dì)裝夾在刀(dāo)杆上(s€"♦✘hàng)。
當刀(dāo)片安裝得(de)略高(gāo)于中心時(shí)，切向±≈>力可(kě)以作(zuò)用(yòng)在× ×更大(dà)的(de)刀(dāo)片面積上(shàng)。★✔這(zhè)會(huì)增加刀(dāo)具的(de)強度并使刀(✔©≥dāo)片牢固地(dì)定位在刀(dāo)槽中。
另外(wài)，當切削刃和(hé)工(gōng)件(jiàn)之間(jiān<¥)的(de)角度确定後，硬質合金(jīn)切斷刀Ω→♠&(dāo)片往往被設計(jì)為(wèi)使其強度和(hé)堅固性最大(dà↕←±)化(huà)。如(rú)果刀(dāo)片高(gāo)于中心線太多(duō)Ω§φβ，刀(dāo)片後角将減小(xiǎo)。緻使後刀(dāo)面上(shàng)γ≥半部分(fēn)與工(gōng)件(jiàn)發生αα™π(shēng)磨擦，因此在切削區(qū)将産生(shēng)大(dà)量的(§∏$de)熱(rè)。反過來(lái)，這(zhè)會(huìΩ★←∏)引起刀(dāo)片提前磨損和(hé)工(gōng)件(j≥φiàn)冷(lěng)作(zuò)硬化(huà) ±。這(zhè)種情況最通(tōng)常的(₹★de)标志(zhì)是(shì)，在短(duǎn)期切削後刀(dāo)片有♦(yǒu)過度的(de)後刀(dāo)面磨損。
低(dī)于中心線的(de)刀(dāo)片将産生(shēng)更多(duō☆σ)的(de)問(wèn)題。當刀(dāo)片低(φ∞dī)于中心線時(shí)，後角将增大(שdà)。這(zhè)使得(de)很(hěn)小(xiǎo)的(de)刀(dāo §)尖部分(fēn)将承受全部的(de)切削力，從(cón ↕>→g)而縮短(duǎn)刀(dāo)具壽命和(hé)增加刀(d"∞āo)具突然失效的(de)可(kě)能(néng)性。
低(dī)于中心線的(de)刀(dāo)片帶來(l€ ✘ái)的(de)另一(yī)個(gè)問(wèn)題是(shì)刀(dāo×↓)片不(bù)規則的(de)偏離(lí)。随著(zhe)大(dà)≤&部分(fēn)切削力作(zuò)用(yòng)于刀(dāo)尖，它'♦趨向于振動和(hé)反彈，這(zhè)種不(bù)規則運動将對(duì)刀(d§↔āo)具壽命産生(shēng)影(yǐng)響，通(tōng)常以切¶"™削刃前部斷屑的(de)形式出現(xiàn)。它将在零件(jiàn)槽的(de→↓)底部和(hé)側面産生(shēng)振動痕迹和(hé)較差的(de)÷ 表面粗糙度。
使用(yòng)低(dī)于中心線的(de)刀(™ dāo)片的(de)一(yī)個(gè)最嚴重的(de)後果是(shìδδ↕)刀(dāo)片被拉出。當刀(dāo)片接觸整體(tǐ)棒料時(s₹×hí)，零件(jiàn)的(de)旋轉實際₽♠上(shàng)會(huì)将刀(dāo)片拉出刀(dāo)¶™ε♠槽；零件(jiàn)中心的(de)殘留毛刺堆積在切削刃上(shàng&★₽")，當零件(jiàn)繼續旋轉時(shí)，會(huì)将刀(dāo)πδ片拉出刀(dāo)槽。
如(rú)果這(zhè)種情況沒有(yǒu)被及時(shí)判斷，刀(dāo φ₽₹)夾将在加工(gōng)下(xià)一(yī)個(gè)✘•₹零件(jiàn)時(shí)損壞，并可(kě)能(néng)導緻機"γ(jī)床和(hé)被加工(gōng)零件(jiàn)受到®×•(dào)損壞。這(zhè)意味著(zhe)浪費(fèi)時≠φ€→(shí)間(jiān)。即使刀(dāo)片未被拉出刀(dāo)夾，通(tō∑§ng)過切削刃頂部旋轉的(de)毛刺也(yě)可(kě)能(¶≈néng)導緻刀(dāo)具損壞。
因為(wèi)這(zhè)些(xiē)原因，δ€₩φ需要(yào)防止切斷工(gōng)具的(de)切深超過工(gō "&ng)件(jiàn)中心部分(fēn)。在過中心點後，實際€↔↑的(de)旋轉方向相(xiàng)反，産生(shēn₩☆δ&g)的(de)切削力可(kě)能(néng≥≤$<)将刀(dāo)片拉出刀(dāo)夾。同時(shí)，這(zhè)種旋轉将 ∞ 摩擦刀(dāo)片後刀(dāo)面，引起刀(dāo)片提✘£®前磨損。
為(wèi)克服刀(dāo)片拉出問(wèn)題，許→→±多(duō)切斷刀(dāo)具制(zhì)造商正在采用≠✘(yòng)由ISCAR公司在70年(n®§ián)代早期提出的(de)自(zì)動夾緊概念。這(zhè)↓♦種方法不(bù)需要(yào)螺釘和(hé)杠杆來(lái)定位和(h≤→δ✔é)夾緊刀(dāo)片，它依靠旋轉和(hé)刀(dāo)具壓力将刀(dā ♥o)片定位在楔形刀(dāo)槽內(nèi)。這(zhè)樣，在無壓緊裝 ¶置的(de)條件(jiàn)下(xià)，刀(dāo)具的(de)切✘₹π削深度幾乎可(kě)不(bù)受限制(zhì¶')，刀(dāo)夾和(hé)刀(dāo)片的(de)類型是(s£♦±'hì)安裝時(shí)使刀(dāo)具保持在中心高(gāo)位置的(de) £另一(yī)個(gè)因素。—種最常用(yòng)的§α®δ(de)切斷刀(dāo)具類型是(shì)刀(dāo)體¶§(tǐ)和(hé)刀(dāo)闆系統。它包括一(y→π"₹ī)個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的(de)鎖緊刀(dāδφΩαo)體(tǐ)和(hé)一(yī)個(gè)可(kě)更換的(de)"ε≈用(yòng)于安裝合金(jīn)刀(dāo)片的(de)雙面刀(dāo ₹)闆，刀(dāo)闆上(shàng)有(yǒu)一(yī)個(gè)自✘✘ (zì)鎖刀(dāo)槽。
T型切斷刀(dāo)是(shì)—種兩種刀(dāo)片和(hé)刀(d₹♦♠āo)闆的(de)組合型式，采用(yònΩ¥∑♠g)簡單的(de)楔形鎖緊。在刀(dāo•÷₹)片的(de)頂部和(hé)底面有(yǒu)與刀(dāo)闆 β↑相(xiàng)匹配的(de)斜面。刀(dāo)片由∏®刀(dāo)闆産生(shēng)的(de)彈力楔緊并保持在刀(dāo)槽中。在≈§β★某些(xiē)條件(jiàn)下(xià)，刀(dāo)片可(kě)能(↑★™÷néng)被進一(yī)步壓入刀(dāo)槽中，從(cóng)而改變切削刃α→ ±的(de)位置，使其低(dī)于中心高(gāo)。大(dà)進給率切削、斷續♦↓ 切削和(hé)磨損的(de)刀(dāo)槽可(>Ωkě)能(néng)引起這(zhè)種現(xiàn₹λ✘)象的(de)發生(shēng)。
在F型切斷刀(dāo)具中，刀(dāo)片和(hé)→↓® 刀(dāo)闆有(yǒu)—固定的(de)定位槽。一(yī)個(gè)定位塊¥☆被焊接在刀(dāo)片上(shàng)，與支撐刀(dāo)闆的(d≠©±★e)頂面接觸。一(yī)旦刀(dāo)片被安裝在刀(™€∞ dāo)槽中，它将保持在固定的(de)位置上(shàng)。
任何刀(dāo)片和(hé)刀(dāo)闆的(de)組合都(dō♣£≠γu)應使切屑順利地(dì)從(cóng)切削區(qū)排出。若在零λ÷≈件(jiàn)切斷之前，切屑堆積并侵入槽中，刀(dāo)片就(jiù)很πδ(hěn)可(kě)能(néng)再次切削這(zhè)些(xiē)切♠ γ₩屑，并會(huì)突然失效。如(rú)果切屑劇(jù)烈地(dφ≤'™ì)摩擦刀(dāo)闆，将會(huì)産生(shēng)大(dà)量的↕®β(de)熱(rè)，這(zhè)也(yě)會(hu¥ì)造成疲勞和(hé)加速失效。
所有(yǒu)的(de)硬質合金(jīn)切斷刀(dāo)具制(↕'zhì)造商都(dōu)提供其産品的(d☆®&✔e)中心高(gāo)。所以應嚴格遵守制(zhì)造商的→γ(de)推薦值。
刀(dāo)片的(de)幾何尺寸和(hé)刀(d≤♣āo)夾的(de)型式對(duì)中心高(gāo)均有(yǒu)影 ¶ε(yǐng)響。通(tōng)常寬度大(dà)≤÷≠于0.5mm的(de)刀(dāo)片，下(xià$♥)列公式對(duì)其最大(dà)中心高≥♥(gāo)的(de)确定非常有(yǒu)用(yòng):中心高(gāo)=0" ₩.8mm×寬度+0.025mm。
在進行(xíng)切斷加工(gōng)時(shí)，要(yào)切記切削↔ε™'刃安裝在中心高(gāo)上(shàng)♠β÷☆或略高(gāo)于中心高(gāo)。那(nà)些¶∏β(xiē)使用(yòng)高(gāo)速鋼切斷刀(dāo£×♣δ)或類似工(gōng)具的(de)操作(zuò)者和(hé)安↔ ∏∞裝人(rén)員(yuán)經常認為(wèi)這(zhè)些(σ©xiē)刀(dāo)具低(dī)于中心高(gāo)時(shí)工(λΩ≤gōng)作(zuò)得(de)更好(hǎo)。但(•€₹dàn)對(duì)現(xiàn)代硬質合金(jī₽£n)刀(dāo)片來(lái)說(shuō)，工(gōng)作(zuò¥φ≈↕)時(shí)低(dī)于中心高(gāo)将使切斷操作(zuò) ®Ω×更加困難。
